常見的玻璃反應釜有哪幾種？原理及特點，市面上常見的玻璃反應釜可以分為三大類，即負壓玻璃反應釜，真空玻璃反應釜和高溫高壓攪拌玻璃反應釜這三種。 常壓（負壓）玻璃反應釜： 常壓（真空）玻璃蒸餾釜： 高溫高壓（玻璃/不銹鋼）攪拌反應釜： 雙層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（高溫可以達到200℃）；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應（低溫可以達到－80℃）；反應釜中可以抽成真空，從而做真空減壓反應。它的獨到的設計使試驗溫度控制更加精確，保證實驗在更加安全的環(huán)境下進行。

雙層玻璃反應釜原理

   玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。

雙層玻璃反應釜主要特點

1、變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2、全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。

3、玻璃夾層接口通上熱油經過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4、可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶。

5、下放料口具法蘭口和聚四氟閥，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。

6、四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

雙層玻璃反應釜保養(yǎng)須知：

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）

3、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。

4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。

5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

11、對玻璃反應釜做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。

   雙層玻璃反應釜內層容器防止反應物料，同時可抽真空和調速攪拌，夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等試驗、中試及生產。產品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷可加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。