雙層玻璃反應(yīng)釜各部件使用材料及特點(diǎn)，雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻液為反應(yīng)提供需要。三層釜體，層為真空夾層釜體作保溫，第二層為反應(yīng)提供熱、冷的滿足。全透明反應(yīng)瓶，可使反應(yīng)過程一目了然，用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。

   雙層玻璃反應(yīng)釜采用高硼硅玻璃材質(zhì)，擁有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，具耐強(qiáng)腐蝕，保持整機(jī)美觀性和壽命使用性。釜腔和夾層套設(shè)計(jì)為無(wú)死角，防腐蝕，無(wú)污染結(jié)構(gòu)。內(nèi)部元件具有真空鍍膜保護(hù)，耐腐蝕，可選擇全防爆，安全可靠，傳熱介質(zhì)在反應(yīng)結(jié)束后，能徹底排除，無(wú)積液。內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。

   該反應(yīng)釜外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。通過測(cè)溫裝置測(cè)得的雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應(yīng)釜中的物料的溫度，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí)，打開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫，降低反應(yīng)釜中物料的溫度。

雙層玻璃反應(yīng)釜選用的材料有哪些特點(diǎn)？

1、Pt100傳感器探頭，測(cè)溫精度高，誤差小，有效提高工作效率；

2、組件采用四氟密封，可保持較好的真空度，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽；

3、聚四氟乙烯放料閥，可活動(dòng)接口，出料快捷；

4、雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合；

5、合金鋼機(jī)械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封；

6、強(qiáng)扭力，無(wú)噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī)；

7、夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能排積，不積液；

8、由采用的材料是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能，在變頻調(diào)速的攪拌過程運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會(huì)產(chǎn)生火花；

9、整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測(cè)溫等全套玻璃。